Hands On mit dem Voltera V

Die Erstellung einer eigenen PC-Platine ist für viele ein Übergangsritual. Heutzutage kann man jedoch supergünstige Boards bestellen und hat sie in kürzester Zeit, sodass es nicht immer sinnvoll ist, eigene Boards zu bauen. Dennoch mögen einige Menschen die Herausforderung, andere möchten nicht einmal ein paar Tage warten. Wahrscheinlich hat jeder von einer 3D-Drucker-ähnlichen Maschine geträumt, die einfach wunderschöne Leiterplatten herstellen kann. Der Voltera V-One ist nicht ganz auf diesem Niveau, aber auch nicht allzu weit davon entfernt. [Great Scott] zeigt uns im Video unten, wie er mit dem System zwei verschiedene Boards gebaut hat. Obwohl die Ergebnisse beeindruckend waren, können Sie auch erkennen, dass es einige Einschränkungen gibt, insbesondere wenn Sie Ihr Board nicht unter Berücksichtigung der Maschine entwerfen.

Klar ist, dass die Maschine Ihre Hilfe braucht. Zusätzlich zum Ausrichten der Löcher müssen Sie winzige Nieten für Durchkontaktierungen und etwas weniger kleine Nieten für Durchgangslochkomponenten installieren. Als wir uns die Maschine das letzte Mal angesehen haben, hat sie überhaupt keine Löcher gebohrt, aber [Scott] zeigt den Bohraufsatz, der es der Maschine ermöglicht, Durchkontaktierungen herzustellen und bedrahtete Komponenten zu unterstützen.

Das System basiert auf austauschbaren Köpfen und leitfähigen Tinten. Mechanisch unterscheidet er sich kaum von einem 3D-Drucker. Die Tinte scheint jedoch etwas temperamentvoll zu sein. Beim ersten Testbrett härtete eine Seite nicht richtig aus, da [Scott] eine Stufe vergessen hatte. Obwohl es gut aussah, gab es Probleme beim Löten. Da die Leiterbahnen nicht aus Kupfer bestehen, wird die Maschine auch mit dem empfohlenen Lötzinn geliefert.

Der interessanteste Teil war jedoch, als [Scott] versuchte, ein vorhandenes Board in das System zu portieren. Er musste mehrere Änderungen vornehmen, beispielsweise für Kupferfüllungen und Durchgangslochgrößen. Enge Abstände erforderten einige Nacharbeiten von Hand, daher hätte er die Leiterbahnen im Design wahrscheinlich größer verteilen sollen.

Der Drucker ist nicht billig und auch die Verbrauchsmaterialien sind ziemlich teuer. Es ist schwer, die Kosten zu rechtfertigen, nur um schnelle Prototypen zu erhalten, die für ein endgültiges Board nicht sehr repräsentativ sind. Bedenken Sie, dass die leitfähige Tinte nicht so leitfähig ist wie Kupfer und Sie keine Feinheiten wie Lötstopplack oder Siebdruck erhalten. Wenn Sie einen aktiven Hacker-Bereich, eine Schule oder ein geschäftiges Labor haben, könnte es sich lohnen, einmalige Boards zu kaufen. Beim Prototyping von Produktionsplatinen ist es jedoch unwahrscheinlich, dass Sie Ihr endgültiges Design auf die für den Drucker erforderlichen Einschränkungen beschränken möchten. Außerdem ist die Gewinnschwelle des Druckers sehr hoch, wenn es Ihnen nichts ausmacht, auf Platinen zu warten – und bedenken Sie, dass Sie dafür bezahlen können, dass Platinen schnell hergestellt und versendet werden, wenn es Ihnen nichts ausmacht, mehr zu bezahlen.

Andererseits waren 3D-Drucker früher teuer und heute gibt es sie überall. Die Qualität des 3D-Drucks ist nicht so gut wie bei einigen anderen Produktionsmethoden, aber er hat immer noch seinen Platz. Wenn sich diese Technologie also ein wenig verbessert und deutlich günstiger wird, könnte sie eines Tages den Weg in Ihre Werkstatt finden.

Bereits im Jahr 2015 prognostizierten wir, dass die Herstellung eigener Leiterplatten immer schwieriger zu rechtfertigen sein würde. Damals waren viele Menschen mit dieser Vorhersage unzufrieden, aber die weiteren Kostensenkungen für die Herstellung eigener Boards schmälern weiterhin das Wertversprechen der Herstellung eigener Boards. Klar, manchmal möchte man trotz der wirtschaftlichen Umstände einfach etwas tun – das haben wir alle schon einmal getan. Aber es macht es noch schwieriger, die Wirtschaftlichkeit von PCB-Druckern zu ermitteln.